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凸轮在数控剪板机刀片间隙调整机构中的应用

编辑:易胜博手机版 时间:2018-07-15 来源:剪板机

       先容了数控剪板机刀片间隙自动调整机构中两种不同电位器反馈刀片间隙值的方式。实践证明:凸轮和直线电位器并用的结构,能真实反馈刀片间隙,准确控制间隙精度,从而可靠地保证了剪板质量。
       数控剪板机上下刀片间的间隙需经常调整,以适应被剪板料厚度及材质的变化。且数控剪板机刀片间的间隙,不仅直接影响着被剪板料的断口质量,还严重影响着刀片及整机的使用寿命。间隙合适,被剪板料能得到良好的断口质量,剪切力也相对减小,有益于延长刀片及整机的使用寿命;间隙太小,将加剧刀片磨损;间隙太大,会使板料撕裂。我厂生产的QC12K-6×3200DAC350数控数控剪板机可剪最大板厚6mm,最大板宽为3200mm,具有刀片间隙自动调整功能。刀片间隙调整是由DAC350数控系统自动控制实现的。当输入不同的剪切材质和板厚时,DAC350数控系统能自动计算出相应的刀片间隙值,并通过电机拖动机械传动机构,使上刀架移动,将间隙值调整到DAC350数控系统的计算值,而刀片间隙的实际值是通过电位器模拟量位置检测信号反馈给DAC350数控系统的。
      该机在样品试制时,大家在轴4的端头上装了一个圆形电位器,利用轴4的转动通过圆形电位器给数控系统反馈刀片间隙值,由DAC350数控系统将计算值与反馈值进行比较,以控制电机的转动或停止,实现间隙调整。但刀片间隙值与偏心套转角是一正弦函数,而圆形电位器的反馈值与其转角是一线性函数,由于检测元件与被控机构在函数关系及其函数值上不匹配,存在拟合误差,在剪2mm以下薄板时,误差较小,随剪板厚度增大,拟合误差更大,超过了数控剪板机性能的要求,从而影响了刀片间隙控制定位精度及板料断口质量

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